
Wagner levert een groot assortiment conische veerringen in diverse materialen. Wij kunnen ringen leveren voor metrische schroefdraadverbindingen, maar tevens voor alle voorkomende systemen volgens British Standard en Amerikaanse UNC standaard boutafmetingen.
Ook zijn wij met behulp van ons computer systeem in staat technische berekeningen te maken en overeenkomstige adviezen uit te brengen voor onze live loading ringen.
Conisch gevormde schotelleveren vinden hun oorsprong In het midden van de negentiende eeuw. Deze veerringen zijn indertijd uitgevonden door Dhr. Julian F. Belleville. Ook vandaag de dag worden nog steeds veel schotelveren of Belleville ringen onderlegringen ingezet.
Toepassingen hiervan vinden we in de lucht- en ruimtevaart, satellieten, medische hulpmiddelen, militaire systemen, auto’s, motoren, werktuigen, machines, afsluiters, kleppen, leidingen en industriële apparaten.
Schotelveren zijn niet-vlakke ringen met een conische vorm of doorsnede met sterk (terug) verende eigenschappen. Deze ringen kunnen uitsluitend in axiale richting worden belast.
Schotelveren worden specifiek gebruikt als compenserende veerringen ten einde de aangebrachte boutspanning binnen een verbinding te handhaven, of om een specifieke voorspanning te creëren in een flexibele boutverbinding.
Disc-of schotelveren kunnen zowel enkelvoudig alsmede in verschillende variabele combinaties gestapeld gebruikt worden. Op die manier kunnen de veerkarakteristieken verkregen worden welke specifiek noodzakelijk zijn bij de betreffende toepassing.
Conische schotelveren kunnen worden gebruikt in veel toepassingen waar hoge belastingen nodig zijn, maar ook toegepast worden bij trillingen, thermische uitzetting en krimp, relaxatie en kruip van boutverbindingen.
Individuele schotelveren kennen elk hun specifieke belasting en doorbuiging. Gebruik makend van verschillende stapel arrangementen (stacking arrangements) kan gezorgd worden voor meer belasting en/of deflectie.
In de industrie, maar ook in de maritieme sector, bouwnijverheid alsmede apparaten en machinebouw bestaan veel verbindingen uit flenzen, bouten, moeren, pakkingen en mogelijke andere componenten. Vaak denken we dat lekkage wordt veroorzaakt door falende pakkingen, maar de waarheid is het grootste deel van alle lekkage wordt veroorzaakt door relaxatie van boutverbindingen.
Onder invloed van temperatuurfluctuaties van apparatuur, drukveranderingen in het proces en mechanische trillingen zal de initiële voorbelasting van de verbinding sterk verminderen, met andere woorden de bouten zullen zich ontspannen. Komt de vereiste afdichtingskracht onder het minimum niveau dan zal lekkage kunnen ontstaan. Het toepassen van schotelveren, feitelijk een elastisch compensatie gedeelte, biedt hiervoor vele voordelen. Zodoende kunnen we onnodige flenslekkages voorkomen door het toepassen van Wagner Live-Loading systemen.
Deze website gebruikt cookies. Door gebruik te maken van deze website, geef je aan akkoord te zijn met het gebruik van cookies. Lees meer